









hdpe双壁波纹管安装说明
1. hdpe双壁波纹管安装必须由具有资格的人员.
2. 在处理材料,严禁投掷,跌落,滚动和拖动以免损坏管道. 在连接管道,检查两端. 如果有任何损坏,请切断受损的部分.
3. 管道及管件的热熔连接连接. 焊接温度应设置在260±10. 如果有任何变色分解,燃烧,烟雾或其他---影响,请更换焊机[2] .
4. 虽然螺纹管件连接到其他部位,一定不要拧得过紧,pe波纹管,以免损坏螺纹管件.
5. 请严格按照hdpe双壁波纹管的安排和业务标准,以---.
6. 安装完成后,必须进行水压试验,以确定没有泄漏,然后可以关闭或填充管通道. 试验压力应为设计压力的1.5倍. 的试验压力在10kg/cm2(兆帕)-15 kg/cm2的(压力1.5mpa).
7. 虽然过渡连接带热水器,金属管或软管连接管道是可取的,其长度应不小于300mm.
8. 户外管道应被视为具有隔热,防晒和防冻措施.
9. 在冬季,当温度接近5,管道及管件的意外损坏,能够防止在搬运和施工期间. 压力测试完成后,排出的水. 对于长期在冬季期间,管道内的水排放在没有---的保温措施,以防止管道裂缝.
10. 的同时进行防水工程,不涂抹涂料,沥青和其他污染的材料的表面上的管道,丽水波纹管,这样才能避免气味水.
hdpe双壁波纹管hdpe双壁波纹管雨水管道,怎么计算雨水量?下面详细介绍雨水量的算法以及设计标准
雨水量
3.2.1 雨水设计流量,应按下列公式计算:
qs=qψf (3.2.1)
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式中:qs-雨水设计流量(l/s);
q-设计暴雨强度[l/(s·hm2
)];
ψ-径流系数;
f-汇水面积(hm2
)。
注:当有允许排入雨水管道的生产废水排入雨水管道时,应将其水量计算在内。
3.2.2 径流系数,可按本规范表 3.2.2-1 的规定取值,汇水面积的平均径流
系数按地面种类加权平均计算;综合径流系数,可按本规范表 3.2.2-2 的规定
取值。
表 3.2.2-1 径 流 系 数
地面种类 ψ
各种屋面、混凝土或沥青路面 0.85~0.95
大块石铺砌路面或沥青表面处理的碎石路面 0.55~0.65
级配碎石路面 0.40~0.50
干砌砖石或碎石路面 0.35~0.40
非铺砌土路面 0.25~0.35
公园或绿地 0.10~0.20
表 3.2.2-2 综合径流系数
区域情况 ψ
城市建筑密集区 0.60~0.85
城市建筑较密集区 0.45~0.6
城市建筑稀疏区 0.20~0.45
3.2.3 设计暴雨强度,应按下列公式计算:
n bt
pca
q )+(
)lg+1(167 = 1 (3.2.3)
式中:q-设计暴雨强度[l/(s·hm2
)];
t-降雨历时(min);
p-设计重现期(a);
a1、c、n、b-参数,根据统计方法进行计算确定。
在具有十年以上自动雨量记录的地区,设计暴雨强度公式,可按本规范
附录 a 的有关规定编制。
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3.2.4 雨水管渠设计重现期,应根据汇水地区性质、地形特点和气候特征
等因素确定。同一排水系统可采用同一重现期或不同重现期。重现期一般采
用 0.5~3a,重要干道、重要地区或短期积水即能引起较---后果的地区,一
般采用 3~5a,并应与道路设计协调。---重要地区和次要地区可酌情增减。
3.2.5 雨水管渠的降雨历时,应按下列公式计算:
t =t1 + mt2 (3.2.5)
式中:t-降雨历时(min);
t1-地面集水时间(min),视距离长短、地形坡度和地面铺盖情况而
定,一般采用 5~15 min;
m-折减系数,暗管折减系数 m=2,波纹管厂家,明渠折减系数 m=1.2,在陡坡地
区,暗管折减系数 m=1.2~2;
t2-管渠内雨水流行时间(min)。
3.2.6 当雨水径流量增大,排水管渠的输送能力不能满足要求时,可设雨
水调蓄池。
hdpe双壁波纹管施工与连接方法
根据管道---的多年经验,下面来谈谈hd pe双壁波纹管的的施工与连接方法:
一、管材使用安装前,应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤,如发现破损裂口、变形等缺陷管材,应及时剔除。
二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头,具体构造按设计要求进行。
三、开挖沟槽、做基础应注意:
1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。
2、沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
3、管道基础必须采用砂砾垫层,对一般土质地基的,厚度为0.1m;对软土地基,厚度不小于0.2m,具体做法按设计要求。
4、基础应夯实,表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m,---宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材外径的1.1倍。
四、下管 槽深不大时,可由人工抬管入槽,槽深大于3m时,可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。
五、接口作业 橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密 封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后,双壁波纹管,随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。管道应直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动,须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而定。管道接口后,应复核管底---和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理。
六、回填土时应注意
1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。
2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内,必须采用人工回填。
3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧,同时回填,夯实。
4、槽边各部位所用回填土质,蕞佳压实度(%)应按设计要求或按cecs122:2001技术规程要求。
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